Vertinant suvirintų plieninių vamzdžių kokybę, suvirinimo siūlė visada buvo pagrindinė ir labiausiai susirūpinusi dalis. Nesvarbu, ar tai būtų išilginiu povandeniniu lankiniu būdu suvirinti (LSAW) plieniniai vamzdžiai, ar spiraliniu povandeniniu lankiniu būdu suvirinti (SSAW) plieniniai vamzdžiai, jų bendras veikimas, atsparumas slėgiui{1}} ir eksploatavimo patikimumas yra glaudžiai susiję su suvirinimo siūlės struktūra. Šiame straipsnyje bus atliktas LSAW plieninių
I. EsminėSuvirinimo skirtumaiSiūlėForma
LSAW plieniniai vamzdžiaiyra suformuotos iš plieninių plokščių, kurių suvirinimo siūlės yra paskirstytos išilgai vamzdžio ašies tiesia linija. Priklausomai nuo formavimo proceso, jie gali turėti vieną arba dvigubą išilginę suvirinimo struktūrą, tačiau bendras suvirinimo siūlės ilgis yra trumpas, o padėtis fiksuota.
Kita vertus, SSAW plieniniai vamzdžiai yra formuojami spiraliniu būdu valcuojant plienines juostas, o suvirinimo siūlės nuolat paskirstomos spiralės pavidalu ir tolygiai aplink vamzdžio korpusą. Didėjant vamzdžio skersmeniui, suvirinimo siūlės ilgis taip pat žymiai padidėja.
Šis suvirinimo siūlės formos skirtumas yra dviejų tipų plieninių vamzdžių veikimo ir inžinerinio pritaikymo skirtumų pagrindas.
II. Suvirinimo ilgio įtaka kokybės kontrolei
Esant tokioms pačioms vamzdžio skersmens ir ilgio sąlygoms:
- LSAW plieniniai vamzdžiai turi trumpesnes suvirinimo siūles.
- SSAW plieniniai vamzdžiai turi ilgesnes suvirinimo siūles.
Ilgesnė suvirinimo siūlė reiškia ilgesnę suvirinimo proceso trukmę, aukštesnius suvirinimo stabilumo ir proceso nuoseklumo reikalavimus bei didesnę galimų suvirinimo defektų tikimybę.
Todėl aukštos kokybės{0}}vamzdynų projektuose inžinierių šalys dažnai teikia pirmenybę išilginei suvirinimo konstrukcijai su santykinai kontroliuojamu suvirinimo ilgiu ir koncentruotu patikrinimu.
III. Suvirinimo skirtumaiSiūlės įtempių pasiskirstymas
Kai dujotiekis yra veikiamas vidinio slėgio, suvirinimo siūlės įtempimo būsena yra ypač svarbi.
LSAW plieninių vamzdžių suvirinimo siūlės yra lygiagrečios vamzdžio ašiai, daugiausia turi perimetro įtempį, santykinai viena jėgos kryptis, todėl įtempių analizė ir konstrukcijos projektavimas yra intuityvesnis.
SSAW plieninių vamzdžių suvirinimo siūlės yra tam tikru spiralės kampu. Esant vidiniam slėgiui, suvirinimo siūlės patiria bendrą periferinio ir ašinio įtempio poveikį. Ši jėga-atraminė būsena nebūtinai yra nesaugi, tačiau ji kelia aukštesnius reikalavimus suvirinimo metalo plastiškumui, kietumui ir suvirinimo kokybės stabilumui.
Esant aukštam-slėgiui arba sudėtingoms darbo sąlygoms, suvirinimo jėgos-guolio režimų skirtumas turi tiesioginės įtakos inžineriniams atrankos sprendimams.
IV. Suvirinimo proceso valdymo sunkumų palyginimas
LSAW plieniniai vamzdžiai paprastai pritaikyti povandeninio lankinio suvirinimo vidiniam ir išoriniam suvirinimui, turint aiškų suvirinimo kelią, stabilius suvirinimo parametrus ir lengvą suvirinimo formavimosi valdymą.
SSAW plieniniai vamzdžiai užbaigia suvirinimą nepertraukiamo spiralinio formavimo proceso metu, o suvirinimo procesas yra sinchronizuojamas su formavimu, o tai kelia aukštesnius reikalavimus įrangos stabilumui, suvirinimo sistemos reakcijos greičiui ir proceso koordinavimui.
Gamybos požiūriu nėra absoliutaus pranašumo ar trūkumo tarp šių dviejų, tačiau aukšto lygio{0}}standartiniuose projektuose dažnai pirmenybė teikiama labiau kontroliuojamam suvirinimo keliui.
V. Neardomojo suvirinimo{1}}bandymo valdomumo skirtumai
Suvirinimo patikrinimas yra esminis žingsnis siekiant užtikrinti plieninių vamzdžių kokybę.
LSAW plieninių vamzdžių suvirinimo padėtis yra fiksuota, o ilgis koncentruotas, o tai patogu:
- Ultragarsinis testavimas
- Rentgeno spindulių testavimas
- Automatinis viso suvirinimo siūlių nuskaitymas
Jis turi didelį tikrinimo aprėptį, intuityvią defektų vietą, jį lengva atsekti ir taisyti.
SSAW plieninių vamzdžių suvirinimo siūlės yra paskirstytos spiralės forma, ilgesnis tikrinimo kelias, aukštesni reikalavimai tikrinimo įrangos tęstinumui ir stabilumui bei santykinai didesni tikrinimo valdymo sunkumai.
Projektuose, kuriuose pabrėžiamas „visiškas suvirinimo atsekamumas“, išilginė suvirinimo struktūra turi natūralų pranašumą.
VI. Suvirinimo siūlių įtaka tarnavimo laikui
Ilgalaikio{0}}eksploatavimo metu suvirinimo siūlės yra dalys, kurioms labiausiai įtakos turi šie veiksniai:
- Vidinio slėgio ciklinė apkrova
- Temperatūros svyravimai
- Korozinės terpės erozija
- Išoriniai aplinkos įtempimai
Kuo sudėtingesnė ir ilgesnė suvirinimo siūlė, tuo jos ilgalaikis -tarnavimo stabilumas priklauso nuo kokybės kontrolės lygio gamybos etape. Todėl projektuose, kuriems taikomi itin aukšti saugos reikalavimai, pavyzdžiui, naftos ir dujų magistralinės linijos bei povandeniniai vamzdynai, dažnai pirmenybė teikiama plieninių vamzdžių formai su paprastesne ir lengviau valdoma suvirinimo konstrukcija.
VII. Inžinerinė atrankos logika suvirinimo siūlių požiūriu
Visapusiškai atsižvelgiant į suvirinimo veiksnius:
- Aukšto{0}}slėgio ir aukšto{1}}saugos-lygio projektams labiau tinka LSAW plieniniai vamzdžiai.
- Vidutinio ir žemo slėgio, komunaliniams ir konstrukciniams tikslams SSAW plieniniai vamzdžiai turi brandžią naudojimo patirtį.
Inžinerinis pasirinkimas nepaneigia tam tikro gaminio, o yra racionalus suderinimas, pagrįstas suvirinimo struktūra ir darbo sąlygų reikalavimais.
Išvada
Suvirinimo siūlė yra suvirintų plieninių vamzdžių „gelbėjimosi linija“. LSAW plieninių vamzdžių ir SSAW plieninių vamzdžių suvirinimo siūlės formos, ilgio, įtempių pasiskirstymo ir tikrinimo valdomumo skirtumai lemia jų padėtį skirtinguose inžineriniuose scenarijuose. Norint tinkamai ir racionaliai pasirinkti gaminį, labai svarbu suprasti suvirinimo siūlių techninę logiką.
Kaip profesionalus gamintojas, daugiau nei 20 metų besispecializuojantis ERW plieninių vamzdžių gamyboje, „Huayang Steel Pipe“ visada laikėsi stabilių žaliavų, brandžių suvirinimo procesų ir griežtų tikrinimo procedūrų, siekdamas užtikrinti, kad kiekvienos suvirinimo siūlės kokybė ir patikimumas būtų kontroliuojamos, tiekiant patikimus vamzdynų gaminius įvairiems inžineriniams projektams.
