Aukštos - dažnio suvirintos (ERW) plieniniai vamzdžiai yra plačiai naudojami naftos, dujų, vandens tiekimo ir konstrukciniuose pritaikymuose dėl jų efektyvumo ir stiprumo. Siekdami užtikrinti jų kokybę ir patikimumą, gamintojai naudoja kelis ne - destruktyvių bandymų (NDT) metodus. Tarp jų,likutinis magnetizmo tyrimasirMagnetinės dalelių patikrinimas (MPI)Atlikite lemiamą vaidmenį nustatant paslėptus defektus ir užtikrindami saugų ERW plieno vamzdžių naudojimą.
Liekamasis magnetizmo bandymas ERW plieniniuose vamzdžiuose
Gaminant aukštus - dažnio suvirintus vamzdžius, suvirinimo procese įvedami magnetiniai laukai. Po suvirinimo kai kurie likutiniai magnetizmai gali likti vamzdžio korpuse arba suvirinimo siūlėje. Per didelis liekamasis magnetizmas gali neigiamai paveikti vėlesnius procesus, tokius kaip ultragarsinis bandymas, sukibimas dangos ar net ilgas - termino aptarnavimo efektyvumas.
Atliekamas likutinis magnetizmo bandymas, siekiant išmatuoti magnetinių laukų, kurie lieka plieniniame vamzdyje po suvirinimo, intensyvumą. Naudojant specializuotus instrumentus, tokius kaip aGauso matuoklis, technikai gali nustatyti, ar likęs magnetizmas patenka į priimtinas ribas. Išlaikant žemą liekamojo magnetizmo lygį, užtikrinama, kad vėlesni patikrinimai yra tikslūs ir apsaugo nuo tokių problemų kaip suvirinimo lanko smūgis vėlesniuose gamybos ar vamzdynų surinkimo etapuose.
Magnetinės dalelių patikrinimas (MPI) paviršiaus defektams
Magnetinės dalelių patikrinimas yra dar vienas plačiai naudojamas ne - destruktyvus ERW plieno vamzdžių bandymo metodas. Po vamzdžio įmagnetinant, ant paviršiaus uždedamos smulkiai padalintos geležies dalelės, sausos arba suspenduotos skystyje. Šias daleles traukia magnetinio srauto nutekėjimo laukai, esantys aplink paviršių arba šalia - paviršiaus netolygumų, tokių kaip įtrūkimai, suliejimo ar poringumo trūkumas.
Tinkamai apšviečiant ar ultravioletinį apšvietimą, šios indikacijos tampa matomos inspektoriams. MPI yra ypač efektyvus aptikti mažą paviršių - defektus, išilgai ERW vamzdžių suvirinimo siūlės. Užtikrinant, kad nėra kritinių trūkumų, šis patikrinimas padidina vamzdžio patikimumą reikalaujančiose programose, tokiose kaip aukštas - slėgio vamzdynai, katilo vamzdžiai ir konstrukciniai komponentai.
Abiejų metodų derinimo svarba
Likęs magnetizmo bandymas ir magnetinių dalelių tikrinimas yra vienas kitą papildo. Likęs magnetizmo bandymas užtikrina, kad plieninis vamzdis yra tinkamas tolesniam patikrinimui ir apdorojimui, nesikišant į magnetinius laukus. Tada magnetinės dalelių patikrinimas yra labai jautrus metodas, skirtas aptikti paviršiaus netolygumus, kurie galėtų pakenkti vamzdžio veikimui.
Taikydami abu metodus sistemingai, gamintojai, tokie kaip „Huayang“ plieno vamzdis, garantuoja savo ERW vamzdžių struktūrinį vientisumą, saugą ir aptarnavimo tarnavimo laiką. Šie procesai yra platesnės kokybės užtikrinimo sistemos dalis, apimanti ultragarsinį patikrinimą, hidrostatinius bandymus ir matmenų patikrinimus.
Išvada
GamybaERW plieniniai vamzdžiaiKiekviename etape apima griežtą kokybės kontrolę, o ne - destruktyvus bandymas vaidina nepakeičiamą vaidmenį.Likutinis magnetizmo tyrimasužtikrina tikslumą vėlesniuose patikrinimuose, tuo tarpuMagnetinės dalelių patikrinimassuteikia patikimą paviršiaus trūkumų aptikimą. Kartu jie apsaugo anglies plieno vamzdžių našumą ir išlaiko aukštus standartus, kurių reikalauja pramonės šakos visame pasaulyje.
