Šiuolaikinėje plieninių vamzdžių gamyboje naudojami įvairūs suvirinimo procesai, siekiant patenkinti įvairius inžinerinius reikalavimus, veikimo standartus ir taikymo aplinką. Tarp dažniausiai naudojamų suvirintų vamzdžių tipų ERW, LSAW ir HSAW vamzdžiai yra trys pagrindinės gamybos technologijos. Kiekvienas procesas gamina vamzdžius, pasižyminčius unikaliomis savybėmis, pranašumais ir tinkamu pritaikymu. Kaip profesionalus suvirintų plieninių vamzdžių gamintojas, „Huayang Steel Pipe“ naudoja pažangias formavimo ir suvirinimo technologijas, kad tiektų aukštos-kokybės produktus vidaus ir tarptautiniams projektams.
Toliau pateikiamas aiškus ir struktūrizuotas ERW, LSAW ir HSAW vamzdžių skirtumų paaiškinimas.
1. ERW / HFW vamzdžiai
ERW reiškia elektrinį varžinį suvirinimą, taip pat žinomą kaip aukšto dažnio suvirinimas. Šiame procese naudojama aukšto-dažnio srovės generuojama varža plieninės juostelės kraštams šildyti, kurie vėliau suspaudžiami, kad susidarytų suvirintoji jungtis. ERW vamzdžiai turi išilgines suvirinimo siūles ir yra gaminami nenaudojant užpildo metalo.
Pagrindinės ERW vamzdžių charakteristikos
• Tiesi išilginė suvirinimo siūlė
• Labai maža šilumos-paveikta zona dėl aukšto-dažnio suvirinimo
• Lygi vidinė ir išorinė suvirinimo siūlės išvaizda
• Paprastai naudojamas mažo ir vidutinio skersmens vamzdžiams
• Didelis gamybos greitis ir stabilios kokybės konsistencija
Gamybos metu ritės išvyniojamos, išlyginamos, formuojamos cilindro formos ir suvirinamos dideliu greičiu. ERW vamzdžių našumas gali siekti apie 12 metrų per minutę, todėl tai yra efektyvus masinės gamybos procesas.
Kadangi ERW vamzdžiams nenaudojama užpildo medžiaga ir jie turi puikių matmenų tolerancijos, jie plačiai naudojami žemo ir vidutinio slėgio vamzdynuose, konstrukcinėse srityse, vandens tiekimo sistemose ir mechaniniuose vamzdeliuose.
2. LSAW vamzdžiai
LSAW reiškia išilginį povandeninį lankinį suvirinimą. Šis metodas pradedamas pjaustant plienines plokštes į tam tikro pločio, kurios vėliau formuojamos į vamzdžių formas naudojant įvairius presavimo{1}}formavimo procesus. Suformavus, abi siūlės pusės sujungiamos ir suvirinamos išilgai naudojant povandeninį lankinį suvirinimą.
Pagrindinės LSAW vamzdžių charakteristikos
• Tiesi ir vienoda išilginė suvirinimo siūlė
• Suvirinama naudojant užpildo metalo ir povandeninio lankinio suvirinimo technologiją
• Maža karščio{0}}veikiama zona, panaši į ERW
• Tinka didelio skersmens, storos{0}}sienos ir didelio{1}}stiprumo vamzdynams
• Puikios mechaninės savybės ir suvirinimo vientisumas
LSAW vamzdžių gamybos greitis paprastai yra apie 4 metrai per minutę, lėtesnis nei ERW dėl sudėtingesnių formavimo ir suvirinimo etapų. Tačiau LSAW vamzdžiai pasižymi puikiu suvirinimo įsiskverbimu, stabiliomis mechaninėmis savybėmis ir griežta matmenų kontrolė, todėl jie tinka naudoti, kai reikia didelio patikimumo.
LSAW vamzdžiai dažniausiai naudojami tolimojo{0}}naftos ir dujotiekio vamzdynuose, sausumos ir jūros inžinerijoje, polių pamatuose, konstrukcinėse plieno kolonose ir kitose svarbiose srityse.
3. HSAW vamzdžiai
HSAW reiškia spiralinį povandeninį lankinį suvirinimą, taip pat žinomą kaip SSAW (spiralinis povandeninis lankinis suvirinimas). Šiame procese plieninės ritės spirale formuojamos į cilindrinius vamzdžius, o kraštai suvirinami naudojant povandeninį lankinį suvirinimą.
Pagrindinės HSAW vamzdžių charakteristikos
• Spiralinė suvirinimo siūlė išilgai vamzdžio korpuso
• Naudoja užpildo metalą su dvipusiu -panardintu lankiniu suvirinimu
• Didesnė karščio{0}}veikiama zona dėl spiralinio suvirinimo
• Didesnis gamybos lankstumas su reguliuojamu skersmeniu
• Suvirinimo siūlės ilgis yra 1,5–2 kartus didesnis už vamzdžio ilgį
HSAW vamzdžių gamybos greitis paprastai yra apie 2 metrus per minutę ir yra lėtesnis nei ERW ir LSAW. Tačiau dėl galimybės gaminti didelio-skersmens vamzdžius, naudojant siaurą-pločio plieninę ritę, jis yra ekonomiškas-tam tikroms reikmėms.
HSAW vamzdžiai dažniausiai naudojami vandentiekio vamzdynams, poliams kloti, konstrukcijoms palaikyti ir žemo{0}}–-vidutinio slėgio transportavimo sistemoms.
Palyginimo santrauka
Norėdami geriau suprasti trijų procesų skirtumus, žemiau pateikiamas glaustas palyginimas:
Suvirinimo technologija
• ERW: naudojamas aukšto{0}}dažnio atsparumo suvirinimas be užpildo
• LSAW: naudojamas povandeninis lankinis suvirinimas su užpildu išilgai išilginės siūlės
• HSAW: naudojamas povandeninis lankinis suvirinimas išilgai spiralinės siūlės
Šilumos{0}}paveikta zona
• Mažiausias: ERW
• Mažas: LSAW
• Didesnis: HSAW
Gamybos našumas
• ERW: apie 12 m/min
• LSAW: maždaug 4 m/min
• HSAW: maždaug 2 m/min
Suvirinimo siūlės ilgis
• ERW ir LSAW: tiesus, toks pat kaip vamzdžio ilgis
• HSAW: spiralinė siūlė 1,5–2 vamzdžio ilgio
Taikymo sritis
• ERW: vidutinio skersmens, žemo ir vidutinio slėgio vamzdynai
• LSAW: didelio skersmens, storos-sienos, aukšto-slėgio arba ilgo{2}}atstumo vamzdynai
• HSAW: didelio skersmens, žemo ir vidutinio slėgio, konstrukciniai poliai, vandens vamzdynai
Išvada
ERW, LSAW ir HSAW plieniniai vamzdžiai atlieka skirtingus vaidmenis įvairiose pramonės šakose. ERW vamzdžiai užtikrina puikų matmenų tikslumą ir didelį našumą. LSAW vamzdžiai užtikrina aukštą suvirinimo kokybę ir yra plačiai naudojami sudėtingose vamzdynų sistemose. HSAW vamzdžiai pasižymi sąnaudų pranašumu ir lankstumu gaminant didelio-skersmens gamybą.
Naudodamas pažangias gamybos technologijas ir griežtą kokybės kontrolę, „Huayang Steel Pipe“ tiekia visų trijų tipų suvirintus vamzdžius, kad atitiktų vidaus ir pasaulio klientų poreikius. Naftos ir dujų transportavimui, vandens tiekimo sistemoms, konstrukcijų inžinerijai ar atviroje jūroje, pasirinkus tinkamą suvirinimo metodą užtikrinama sauga, ilgaamžiškumas ir ilgalaikis veikimas.
