Išsami LSAW plieninių vamzdžių gamybos proceso apžvalga

Dec 23, 2025

Palik žinutę

LSAW plieninis vamzdis, visas pavadinimas Išilginis povandeninis lankinis suvirintas plieninis vamzdis yra brandus suvirintų plieninių vamzdžių tipas, plačiai naudojamas didelio masto{0}}inžinerijos projektuose, tokiuose kaip naftos ir dujų perdavimas, miesto vamzdynų tinklai, vandens taupymo projektai, tiltų statyba ir infrastruktūros plėtra. Pagrindiniai jo pranašumai kyla iš išsamaus, griežto ir labai kontroliuojamo gamybos proceso.

Kartu su faktine išilginiu povandeniniu lanku suvirintų plieninių vamzdžių gamybos technologija, toliau pateikiamas sisteminis viso LSAW plieninių vamzdžių proceso nuo žaliavų iki gatavų gaminių aiškinimas pagal standartinį gamybos srautą.

 

I. Žaliavos paruošimas ir išankstinė apžiūra

 

1. Žaliavų sandėliavimas ir apžiūra

 

LSAW plieniniams vamzdžiams kaip žaliava dažniausiai naudojamos vidutinio ir storio plieno plokštės. Plieninėms plokštėms atvežus į gamyklą, pirmiausia atliekami jų išvaizdos, matmenų, plieno rūšies, cheminės sudėties ir mechaninių savybių patikrinimai ir apžiūros, siekiant užtikrinti, kad žaliavos atitiktų projekto ir atitinkamus standartinius reikalavimus.

 

2. Pakrovimas ir plieno plokštės patikrinimas

 

Prieš oficialiai patenkant į gamybos liniją, plieninės plokštės tikrinamos pakrovimo metu, daugiausia dėmesio skiriant defektų, pvz., išsisluoksniavimo, įtrūkimų ir intarpų ant plokštelės paviršiaus patikrinimui, taip padedant tolesniam suvirinimo kokybei.

LSAW steel pipe
LSAW steel pipe

 

II. Plieninės plokštės išankstinis{1}}apdorojimas ir formavimo paruošimas

 

1. Suvirinimo siūlių suvirinimas ir ultragarsinis bandymas

 

Suvirinimo siūlės suvirinamos abiejuose plieninės plokštės galuose, kad stabilizuotų lanko smūgio ir gesinimo kokybę vėlesnio suvirinimo metu. Baigus, ultragarsu aptinkamas plieninės plokštės defektas, siekiant iš anksto nustatyti vidinius defektus.

 

2. Kraštų frezavimas ir plokščių kraštų rūdžių pašalinimas

 

Plieninės plokštės kraštai yra tiksliai{0}}apdorojami kraštų frezavimu, kad griovelio kampas ir šaknies paviršiaus matmenys būtų tikslesni. Tuo pačiu metu nuo plokščių kraštų pašalinamos rūdys, kad būtų išvengta šlako įsiskverbimo ar poringumo suvirinimo metu.

 

III. Plieninių vamzdžių formavimo procesas

 

1. Išankstinis-lenkimas ir JCO formavimas

 

Plieninė plokštė iš pradžių iš anksto{0}}lenkiama, kad susidarytų pradinis kreivumas prie kraštų, tada JCO formavimo proceso metu palaipsniui įspaudžiama į atvirą vamzdžio ruošinį. Šis formavimo būdas užtikrina tolygų įtempių pasiskirstymą, o tai padeda užtikrinti bendrą plieninio vamzdžio apvalumą ir matmenų tikslumą.

 

2. Išankstinis suvirinimas ir suvirinimo tikrinimas bei remontas

 

Suformuotas vamzdžio ruošinys pirmiausia{0}}suvirinamas, kad būtų pritvirtinta vamzdžio forma. Atlikus išankstinį suvirinimą, suvirinimo siūlė apžiūrima, o visi rasti defektai yra laiku pataisomi, siekiant užtikrinti, kad siūlės būklė būtų gera, prieš pradedant formalų suvirinimo etapą.

 

IV. Vidinis ir išorinis povandeninio lankinio suvirinimo procesas

 

1. Vidinis suvirinimas ir išorinis suvirinimas

 

LSAW plieniniams vamzdžiams taikomas dvipusis lankinio suvirinimo{0}}procesas, kai pirmiausia atliekamas vidinis suvirinimas, o po to išorinis suvirinimas. Suvirinimo metu lankas dega po srauto sluoksniu, užtikrinant stabilų suvirinimo šilumos tiekimą, pilną ir tankų suvirinimo susidarymą bei aukštą suvirinimo kokybės pastovumą.

 

2. Suvirinimo siūlių pašalinimas

 

Po suvirinimo suvirinimo siūlės pašalinamos, kad būtų išvengta perteklinių suvirinimo siūlių, turinčių įtakos vamzdžių galų kokybei.

 

V. Suvirinimo ir bendros kokybės patikra

 

1. Radiografinis ir ultragarsinis tyrimas

 

Suvirinimo siūlei atliekamos kelios neardomojo bandymo (NDT) procedūros, įskaitant radiografinius ir ultragarsinius bandymus, siekiant visapusiškai įvertinti vidinius suvirinimo defektus ir bendrą suvirinimo kokybę, užtikrinant, kad suvirinimo siūlė atitiktų atitinkamus techninius standartus.

 

2. Hidrostatinis testas

 

Kiekvienam plieniniam vamzdžiui atliekamas hidrostatinis bandymas, siekiant patikrinti jo sandarumą ir konstrukcijos saugumą esant slėgiui, imituojant faktinį darbinį slėgį.

 

VI. Po-gydymo ir apdailos procesas

 

1. Mechaninis plėtimasis ir apvalumo korekcija

 

Mechaniškai plečiant plieninio vamzdžio išorinis skersmuo, apvalumas ir tiesumas dar labiau stabilizuojamas, o liekamasis įtempių pasiskirstymas pagerinamas, o tai pagerina bendrą plieninio vamzdžio veikimą.

 

2. Vamzdžių galų apdorojimas ir suvirinimo šlifavimas

 

Pagal naudojimo reikalavimus vamzdžių galuose apdorojami grioveliai, o suvirinimo armatūra šlifuojama, kad atitiktų vėlesnius sandūrinio suvirinimo ar montavimo reikalavimus.

 

3. Išvaizdos, matmenų ir svorio patikra

 

Plieninio vamzdžio išvaizda, matmenys ir svorio matavimas atliekami siekiant užtikrinti, kad kiekvienas vamzdis atitiktų tvarką ir standartinius reikalavimus.

 

VII. Gatavų gaminių apžiūra ir sandėliavimas bei siuntimas

 

1. Magnetinė ir galutinė apžiūra

 

Liekamojo magnetizmo aptikimas ir galutinė plieno vamzdžio kokybės patikra atliekama siekiant užtikrinti, kad nekiltų galimo pavojaus gatavo produkto veikimui ir saugai.

 

2. Žymėjimas, vamzdžio galo apsauga ir sandėliavimas bei transportavimas

 

Užbaigus žymėjimą ir sumontavus vamzdžio galo apsaugas, plieniniai vamzdžiai perkeliami į gatavų gaminių saugojimo vietą, laukiant išsiuntimo į projekto vietą.

 

Išvada

 

Nuo plieno plokščių sandėliavimo iki gatavų gaminių pristatymo LSAW plieninių vamzdžių gamybos procesas apima kelis pagrindinius etapus, tokius kaip formavimas, suvirinimas, tikrinimas ir apdaila. Kiekvienas procesas tiesiogiai veikia galutinę plieninio vamzdžio kokybę ir aptarnavimo saugą. Būtent ši griežta ir kontroliuojama gamybos sistema leidžia išilginiu lankiniu būdu suvirintus plieninius vamzdžius plačiai naudoti aukštų -standartinių inžinerijos srityse.

 

Apie Huayang plieno vamzdį

 

Kaip profesionalus plieninių vamzdžių gamintojas, „Huayang Steel Pipe“ turi brandžių LSAW plieninių vamzdžių gamybos galimybių, o gaminių išorinis skersmuo yra 406–1422 mm. Ilgą laiką daugiausia dėmesio skyrėme aukštos kokybės-kokybiškų išilginio povandeninio lankinio suvirinimo plieninių vamzdžių gamybai ir inžineriniam pritaikymui, teikdami stabilų ir patikimą gaminių palaikymą įvairiems dideliems{4}}projektams.

 

 

Siųsti užklausą